深冷處理是指以液氮為制冷劑，在低于-130℃的溫度下處理工件的方法。深冷處理可以顯著提高工件的韌性，而不會(huì)降低工件的強(qiáng)度和硬度。今天我就和大家分享一下影響液氮深冷處理機(jī)功效的因素。讓我們來(lái)看看!

　　深冷處理方法分為液體和氣體兩種。液體方法包括直接將工件放入液氮中，處理溫度為-150℃。缺點(diǎn)是熱沖擊大，有時(shí)甚至導(dǎo)致工件開(kāi)裂;氣體方法包括液氮的汽化潛熱和低溫N2的吸熱制冷，處理溫度達(dá)到-196℃，處理效果良好。

　　對(duì)液氮深冷處理機(jī)而言，其處理工藝是衡量處理效果的關(guān)鍵。深冷處理過(guò)程中的主要影響因素主要有：深冷處理方法、升降溫速率、淬火預(yù)處理或淬火后處理、保溫時(shí)間、深冷頻率等。自增壓液氮罐

　　1、深冷處理方法

　　可以分為液體法和氣體法。液體法可以將工件直接放入液氮中，處理溫度為-150℃。這種方法的缺點(diǎn)是熱沖擊性大，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致工件開(kāi)裂。氣體法通過(guò)液氮的汽化潛熱和低溫N2的吸熱來(lái)制冷，處理溫度達(dá)到-196℃，處理效果更好。自增壓液氮罐

　　3、升降溫速率

　　目前，對(duì)于深冷升降速率有兩種主要看法。一種觀點(diǎn)認(rèn)為，深冷升降速率不能太快，即不贊成將工件直接浸入液氮中。因?yàn)槔鋮s會(huì)增加工件內(nèi)部的應(yīng)力，容易導(dǎo)致工件變形或開(kāi)裂。比如日本的“深冷急熱法”，工件淬火后不會(huì)立即進(jìn)行冷暴力，而是先放入水浴，然后倒入處理槽中，在-80℃或-180℃進(jìn)行冷暴力。保溫一段時(shí)間后，立即放入60C熱水浴中，使樣品迅速升溫，降低內(nèi)應(yīng)力，然后在不同溫度下淬火1小時(shí)。

　　另一種觀點(diǎn)認(rèn)為，馬氏體應(yīng)迅速冷卻或升溫，這將使馬氏體更容易轉(zhuǎn)化為奧氏體，直浸冷卻速度比油淬慢，不易造成材料變形或開(kāi)裂。例如，“沖擊法”可以直接快速地將處理過(guò)的工件放入液氮中，冷卻到所需溫度后保溫5~30分鐘，然后取出放在常溫下，待其恢復(fù)到室溫后，在200~500℃的油中淬火1小時(shí)。該方法顯著提高了高速鋼刀的使用壽命。